鋁箔包裝的密封性是保證產(chǎn)品質(zhì)量的一個(gè)重要因素，然而在對產(chǎn)品進(jìn)行鋁箔封口的過程中, 經(jīng)常會出現(xiàn)密封不嚴(yán)泄露等情況, 而且這種微小的鋁箔漏氣、漏液缺陷是很難用肉眼識別的。

鋁箔密封不嚴(yán)會使產(chǎn)品變質(zhì)，不僅影響消費(fèi)者的身體健康, 也會造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失, 這就需要對鋁箔包裝進(jìn)行密封檢測。

目前針對鋁箔密封閉合區(qū)域的檢測方法主要有人工或者單點(diǎn)測溫法、水檢法等。但是目前的檢測方法都存在缺陷。

最常用的是人工檢測，當(dāng)鋁箔在瓶口內(nèi)時(shí)，只憑肉眼根本就分辨不出有無鋁箔，必須把瓶蓋擰下才能知道，這種辦法既增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本又降低了生產(chǎn)效率，由于是人工檢查，因而還存在漏檢的風(fēng)險(xiǎn)。

而單點(diǎn)測溫法只能判斷鋁箔的缺失而不能判斷鋁箔所有密封面的密封性能, 會導(dǎo)致漏檢。對鋁箔封口所有接觸表面所形成的密封閉合區(qū)域的密封性能實(shí)施檢測, 才能可靠地判定鋁箔密封性能的好壞。

紅外熱成像儀檢測能夠幫助解決這個(gè)問題，它可以成為生產(chǎn)線上的“眼睛”，紅外成像技術(shù)可重復(fù)精確地繪制熱圖像，可用于識別生產(chǎn)過程中的缺陷；可以顯示整個(gè)畫面中被測待封口的形狀以及溫度分布。

大多數(shù)情況下，使用合格的鋁箔封口膜封口的產(chǎn)品包裝，都能夠達(dá)到較好的密封性能。

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